上?？评鹂耸且患覍ｉT的石油焦磨粉機生產廠家，該磨粉機主要適用于對中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0.6-6.5噸每小時。
一、石油焦用途及市場形勢
石油焦的形態隨制作程序、操作條件及進料性質的不同而有所差異。從石油焦工廠所生產的石油焦均稱為生焦，含一些未碳化的碳烴化合物的揮發份，生焦就可當做燃料級的石油焦，如果要做煉鋁的陽或煉鋼用的電，則需再經高溫鍛燒，使其完成碳化，降低揮發份至少程度。大部份石油焦工廠所生產的焦外觀為黑褐色多孔固體不規則塊狀，此種焦又稱為海綿焦。第二種品質較佳的石油焦叫做針狀焦，與海綿焦比，由于其具較低的電阻及熱膨脹系數，因此更適合做電。有時另一種堅硬石油焦亦會產生，稱之為球狀焦。這種焦形如彈丸，表面積少，不易焦化，故用途不多。
根據石油焦結構和外觀，石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種：
（1）針狀焦：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格質量指標要求，所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。
（2）海綿焦：化學活性高、雜質含量低，主要用于煉鋁工業及炭素行業。
（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣油生產，只能用作發電、水泥等工業燃料。
（4）粉焦：經流態化焦化工藝生產，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹系數高，不能直接用于電制備和炭素行業。 根據硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。
高硫焦：一般用作水泥廠和發電廠的燃料。
低硫焦：可作為供鋁廠使用的陽糊和預焙陽以及供鋼鐵廠使用的石墨電。其中高品質的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生產石墨電和增炭劑。一般品質的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生產預焙陽。而低品質石油焦主要用于冶煉工業硅和生產陽糊。 石油焦按照硫含量、揮發分和灰分等指標的不同,分為3個牌號,每個牌號又按質量分為Ａ、Ｂ兩種。
1 號焦適用于煉鋼工業中制作普通功率石墨電，也適用于煉鋁業作鋁用碳素；
2 號焦用作煉鋁工業中電解槽 (爐 )所用的電糊和生產電（碳素）;
3 號焦用作生產碳化硅 (研磨材料 )及碳化鈣 (電石)，以及其它碳素制品，亦用于制造煉鋁電解槽的陽底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構筑，也可用作燃料.
隨著世界原油重質化、劣質化和原油深度加工的進展，石油焦產量不斷上升。從1960年到1990年，石油焦的生產總量就翻了四番。1997年世界焦化裝置總加工能力為183.6Mt/a，年增長率為2.7%，石油焦總產量為50.3Mt/a，年增長率為13.5%。全球大的兩個產地國為美國和中國，中國產石油焦以海綿焦為主，具有低硫、低金屬含量的優點，適用于碳素行業和電解鋁行業。美國產石油焦以燃料級彈丸焦為主。從2009年開始，燃料級石油焦除了代替煤炭用于煉鋼廠及電廠之外，還增加了玻璃行業這個新用途。玻璃行業用石油焦取代重油，石油焦和重油的價格差距比較大，這就大大的降低了燃料成本。因此對石油焦的需求比較穩定。玻璃行業對石油焦的硫份要求比較嚴格，大多數企業要求硫份在2%或者2.5%以下。
作為制粉機械行業，上?？评鹂藱C器有限公司近年來不斷進行
磨粉機技術革新，針對各種粉體特性推出新型高效環保
磨粉機，性能出色，運行穩定，成為眾多廠家的首選。如今，只要科利瑞克全體員工上下一心，在抓緊生產的同時切實抓好產品質量，并優化服務，在2011年科利瑞克必然可以鑄就另外一個“石油焦行業輝煌”！
磨粉設備
