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發布時間：2010-11-09 08:24:10   瀏覽次數：    作者：

傳統的高嶺土加工工藝技術方法主要有

1.分散

在高嶺土濕選工藝中首先將原礦制成泥漿，使礦物以顆粒狀單體形態在水中解離，顆粒大小以微米為單位，甚至于更小。為了使高嶺石族礦物與雜質礦物(如石英、長石、云母、黃鐵礦、鈦鐵礦等)分離，就必須使粘土顆粒分成細、中、粗三個粒級。為了使分散效果更好有時需添加適當的分散劑，礦漿中的礦物顆粒只有達到充分分散，才能有效地進行分級和選別。

2.除砂

除砂主要去掉石英、長石、云母等碎屑礦物和巖屑等較粗粒的雜質，同時也可除去部分鐵鈦礦物。常用耙式浮槽式分級機、螺旋式分級機、水力旋流器和振動篩等進行。

3。分級

分級就是利用礦物顆粒的大小或密度的差別來分離礦物，若組成礦漿的礦物粒度相差大，則一般用篩網分級；若相近，則據其密度差別進行選別。常用的分級設備有水簸、水力旋流器、離心機等。

4.磁選除鐵

幾乎所有的高嶺土原礦都含有少量的鐵礦物，主要有鐵的氧化物、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦、云母、電氣石等。這些著色雜質通常具有弱磁性，這樣即可用磁選方法除去這些有害雜質。磁選是利用礦物的磁性差別而在磁場中分離礦物顆粒的一種方法，對除去磁鐵礦和鈦鐵礦等高磁性礦物或加工過程中混入的鐵屑等較為有效。

5.浮選

浮選法提純高嶺土應用十分廣泛，目前工藝和設備也在不斷改進、更新，使得高嶺土精礦獲得更高的白度，而滿足工業需要。

6.漂白

用作顏料、填料和涂料的高嶺土，其白度和亮度的高低直接影響其價值的高低。所謂的漂白即是采用不同手段使高嶺土的白度增高。具體方法有磁選漂白、浮選漂白、化學漂白等。

7超細磨礦

為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業對高嶺土有較高細度的要求，就必須增加高嶺土的細度，從而提高產品的質量。超細磨礦工藝主要有磨剝法、高壓擠出法、氣流粉碎法。

8.煅燒加工

煅燒是改善高嶺土性能的特殊加工方法。造紙涂料工業使用煅燒高嶺土可以增加散射力和遮蓋率，提高油墨吸咐速度。用于電纜填料可增加電阻率，在合成4A沸石、生產氯化鋁、冰晶石工業中，煅燒可以增加高嶺土的化學活性。高溫煅燒能增加白度，可部分代替價昂的鈦白粉。煅燒可生產莫來石。對于煤系高嶺巖煅燒是必不可少的工藝，因煅燒能脫除炭質、提高白度。表面改性。高嶺土用于塑料、橡膠、油漆、電纜的填料，為使其與各種有機高分子材料容易均勻的分散，并更牢固的結合，需在高嶺土表面包覆一層有機耦聯劑，此過程稱為表面改性。改性效果好的高嶺土是疏水的，它漂浮在水的表面而不下沉。

   眾多方法中，利用超細磨來加工高嶺土是目前效果好，產量高，投資回報大的一種加工方式，傳統的加工往往需要消耗大量的其他資源，利用超細磨對高嶺土進行加工只需要消耗電就能夠實現高嶺土的自動產出，目前國內加工高嶺土的超細磨產量比傳統的加工方法有明顯的優勢，同時超細磨低耗，高效，環保的設計理念為超細磨加工高嶺土行業帶來了符合時代發展的新工藝.
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